В зависимости от назначения и условий эксплуатации мы предлагаем экономически выгодный полимерный материал на основе Графпласт КПВ2, который будет работать длительное время, поддерживая герметичность, водонепроницаемость и антикоррозионную стойкость.

Работы с Графпласт КПВ2 производятся при температуре от +5°С до +60°С. Температурный интервал эксплуатации лежит в пределах от - 50° до +90°С. В случае расхождения микротрещин сооружения, пленка растягивается, не нарушая герметизацию.

Требования к поверхности:

Железобетонная поверхность должна быть очищена от разрушенного рыхлого и отслаивающегося бетона, жировых и смоляных загрязнений, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли и других, снижающих адгезию, веществ.

Перед нанесением состава Графпласт КПВ2, подготовленная поверхность должна быть предварительно пропитана композицией «Графпласт КПВ», путем нанесения кистью, валиком или распылителем. Правила работы с композицией «Графпласт КПВ» изложены в соответствующей инструкции.

Нанесение «Графпласт КПВ2» производиться не позднее, чем через 24 часа после нанесения композиции «Графпласт КПВ».

Основные операции:

- подготовка поверхности ;

- грунтовка праймером Графпласт КПВ

- нанесение герметика Графпласт КПВ2

- армирование полипропиленового геотекстиля (примыкания)

- нанесение герметика Графпласт КПВ2

Советы:

- Составы наносятся на сухую, подготовленную поверхность.

- Нанесение Графпласт КПВ производится кистью, напылением

- Нанесение Графпласт КПВ1 производится кистью, валиком, напылением

- Геотекстиль прижимается валиком

- При работе строго соблюдать технологию приготовления полимеров и дозировку

- При работе внутри трубы сушку производить тепловентиляторами или тепло пушкой

- Работать в противогазах с прямоточной подпчей воздуха. В рабочую зону, постоянно подавать свежий воздух. Направление струи (воздуха) от рабочего (в спину)

- При большом износе поверхности количество слоев (геотекстиль и КПВ2) увеличить

- Гетоекстиль приклеивается в местах примыкания составом Графпласт КПВ2

Материалы для санации:

1. Графпласт КПВ - праймер (пропитка) – полимерный состав холодного отвердения, предназначенный для обеспыливания, упрочнения, гидрофобизации, нтикоррозионной защиты бетона, металла, кирпича, штукатурки, гипса и других пористых поверхностей, а также для использования в качестве клеевого слоя при «сращивании» «нового» раствора и «старого» бетона. Обработка пропиткой Графпласт КПВ придает пористым поверхностям, таким как штукатурка, бетон, кирпич и т.п. гидрофобность, что обеспечивает практически нулевое водопоглащение и хорошую морозостойкость, увеличивает прочность в 4 – 5 раз, обеспыливает их и делает устойчивыми при эксплуатации в агрессивных средах. В основном композиция служит основой (или грунтовкой) для других последующих покрытий серии Графпласт КПВ для увеличения адгезии и придания гидрофобных свойств.. Расход: до 350г на 1 м кв. (зависит от пористости материала и состояния поверхности)

2 Графпласт КПВ2 – двухкомпонентный состав, представляющий собой смесь полиуретановой системы и модифицированного графита. В полимеризованном виде представляет собой эластичную, водостойкую массу, которая отлично «работает» в деформационных швах, стыках конструкций и поверхностей, подверженных нагрузкам и деформациям Графпласт КПВ2 используется для выполнения усиленной гидроизоляции поверхностей, гидроизоляции деформационных швов наливных полов, изготовления и ремонта компенсаторов, с применением армирующих тканей, склеивания материалов в разных сочетаниях, получения различных изделий. Графпласт КПВ2 может применяться для склеивания материалов в различных сочетаниях и выполнения гидроизолирующих покрытий, контактирующих с питьевой водой. Расход: от 0,6 кг до 1,5 кг на 1 м кв (зависит от количества слоев)

3. Полипропиленовый геотестиль ( марки NETEX, Полифелд, Руно и др.): Применяется два вида геотекстиля:-нетканый (3 марки) и термосткрепленный геотекстиль. Различие по толщине, характеристикам и ценам Это нетканые рулонные материалы из светостабилизированных 100% полипропиленовых бесконечных нитей. Материалы характеризуются высокой устойчивостью к повреждению при укладке и эксплуатации, высокой водопроницаемостью и устойчивостью к микроорганизмам и ультрафиолетовым лучам. Применяются для разделения слоев, стабилизации грунта и, как защитный и фильтрующий слой в дренажных системах. Обеспечивают оптимальную защиту гидроизоляционных материалов всех видов от механических повреждений.

Качество питьевой воды, подаваемой потребителю напрямую, зависит от состояния трубопроводов. Известно, что 80% всех магистральных водоводов в Украине собраны из стальных труб, уличная водопроводная сеть - из чугунных труб с заделкой стыков цементными растворами, 10-15% - пластмассовые трубы (полиэтиленовые, полипропиленовые и др.).

Стальные трубы не имеют должной защиты от внешней и внутренней коррозии и начинают течь через 5-6 лет, создавая аварийные ситуации в сетях. Потери воды от повреждений на трубопроводах в виде трещин, разрывов и разгерметизации стыков составляют от 8 до 40% от объема воды, поданной в сеть. В настоящее время в системах водоснабжения и коммунального хозяйства одной из важнейших проблем является санация «старых» трубопроводов.

Построенные в 60-е70-е годы, большинство из них не имеет внутренней защиты от коррозии и, практически, приходят в негодность. Трубопроводы зарастают известковыми отложениями, накапливают на своих стенках железо, марганец, органические соединения и др. Отложения сужают сечение трубопроводов, что приводит к значительным дополнительным затратам электроэнергии на перекачку воды и одновременно насыщают воду нежелательными, а подчас и вредными, элементами. В масштабах города, области и даже страны до 65% водопроводов, газопроводов, канализационных коллекторов и других коммуникаций нуждаются в срочной замене.

Причины необходимости замены:

Водопровод:

• снижение проходимости воды из-за отложений на стенках;

• утечка в результате коррозии;

• недостаточный объём подачи воды потребителю

• снижение качества источниками вторичного загрязнения

Газопровод:

• низкая пропускная способность и давление в трубопроводе;

• разрушение агрессивными средами трубопроводов.

Канализация:

• разрушение сетей биогенной, сернокислотной агрессией;

• разрушение локальных ответвлений корневыми системами,

• возникновение трещин, засорений и утечек в грунт;

• избыточный объём транспортируемой среды при росте населения.

Замена традиционными открытыми траншейными методами дорога и, порой, невозможна. Ремонтные работы, требующие вскрытия дорожного покрытия, надолго нарушают течение нормальной жизни, прерывая транспортные потоки, затрудняя сообщение между районами и нарушая другие сети инфраструктуры. На сегодняшний день существует много бестраншейных способов санации трубопроводов.

Мы предлагаем свой метод, разработанный ООО НПП Графпласт, с применением собственных, отечественных полимерных материалов, на основе модифицированного графита для санации внутренней и внешней поверхности труб, которая позволяет «продлить жизнь» трубопровода на 30-40 лет.

Санация проводится в сжатые сроки и без существенных финансовых затрат. Суть этого метода заключается в облицовке внутренних поверхностей изношенных трубопроводов армирующим, гидроизоляционным графит-полимерным составом. Благодаря этому восстанавливается герметичность трубопроводов, сглаживается их внутренняя поверхность. - прямолинейные участки поэтапно очищаются от отложений и промываются; - внутренние стенки герметизируются, армируются и защищаются от коррозии и от образования отложений и загрязнений.

Метод имеет следующие преимущества:

- Санация проводится без вскрытия грунта, остановки транспорта, раскопок, искусственного закрепления грунтов и остановок производственных участков.

- Высокая экономичность. Ремонт указанными способами обходится в 5-6 раз дешевле нового строительства трубопроводов.

- Восстановление трубопровода осуществляется в сжатые сроки - в 12-18 раз быстрее, чем прокладка новых трубопроводов.

- Санация производится без вскрытия грунта, через существующие колодцы.

- Метод не требует проведения проектных работ

- Работа может проводиться в любое время года ( от -10 до +40 °С).

Самый простой и дешевый бестраншейный метод.

С помощью графито-полимерных композиций можно восстановить трубопроводы диаметром от 800 до 1200мм и увеличить срок их службы в сжатые сроки (в 9-12 раз быстрее, чем при прокладке новых).

Облицовка внутренней поверхности трубопроводов графит-полимерными составами применяется для:

- упрочнения стенок трубы и устранения дефектов (трещин, свищей и др.)

- предотвращения коррозии внутренней поверхности трубопроводов,

- гидроизоляции и уменьшения утечек воды,

- исключения минеральных отложений и биологических обрастаний,

- увеличения пропускной способности действующих трубопроводов за счет гидрофобности покрытия и низкого коэффициент трения ( 0,11)

- снижения потребления электроэнергии для транспортировки перекачиваемой воды,

- сохранения качества питьевой и высококачественной технологической воды,

- сохранения эксплуатационных свойств трубопровода при появлении коррозии,

- санирования аварийно-активных участков, армирование геотекстилем

- увеличения срока службы труб.(до 40лет)

Методика санации внешней поверхности трубопровода:

- Предварительная очистка и подготовка металлической и бетонной поверхностей трубопровода

- Нанесение состава Графпласт КПВ на металл (бетон)

- Армирование трубопровода геотекстилем

- Нанесение состава Графпласт КПВ2

- Армирование трубопровода геотекстилем

- Упрочнение поверхности трубопровода стальной сеткой (при необходимости)

- Нанесение Графпласт КПВ2

- Армирование трубопровода геотекстилем (приклейка геотекстиля составом Графпласт КПВ2

- Защитный (финишный ) слой Графпласт КПВ2 с упрочняющими наполнителями (кварцевая пыль, алюминиевая пудра, графит)

Работоспособность восстановленного трубопровода продлевается более чем на 40 лет. Незначительное уменьшение проходного сечения трубы и высокая гидравлическая гладкость покрытия практически не изменяют первоначальную производительность трубопровода. Графит - полимерный каркас, армированный полипропиленовым геотекстилем и металлической сеткой гарантирует эксплуатацию трубопровода более 40 лет. Он механически прочен, устойчив к давлению, истиранию и агрессивным средам. Данная технология избавляет от неудобств связанных с рытьем траншей и разрушением искусственных покрытий. Восстановление трубопровода включает в себя предварительную его очистку, видеоконтроль состояния трубы, ввод и полимеризация рукава, видеоконтроль качества покрытия. Стоимость работ по данной технологии значительно ниже, чем при традиционном методе замены изношенного трубопровода. Этот метод разработан и применяется пока для трубопроводов диаметром 800-1200 мм. Разрабатываются технологии и оборудование для санации трубопроводов от 150 до 600мм